絎磨管商家供：絎磨管與冷拔管的區別

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絎磨管是一種通過冷拔管或熱軋管經過絎磨加工后的一種高精密的鋼管。由于絎磨管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、內壁表面光滑、冷彎、擴口、壓扁無裂縫等優點所以主要用來生產氣動或液壓缸筒的產品。絎磨管有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr等金屬元素。

“精拔管”,可以說是精密的“冷拔管”,尺寸精度高,可以用鏈條拔機也可以用液壓拔機,但是前題是一定要保證尺寸精度.小規格主要是鏈條拔機一般壁厚大于2.5mm，大規格使用液壓拔機一般壁厚大于5mm，拔制出來的鋼管,尺寸精度比熱軋管高.一般都用于液壓油缸上使用。

用鑲嵌在珩磨頭上的油石（也稱珩磨條）對精加工表面進行的精整加工(見切削加工)。珩磨主要用于加工孔徑為5～500毫米或更大的各種圓柱孔，如缸筒、閥孔、連桿孔和箱體孔等，孔深與孔徑之比可達10，甚至更大。在一定條件下，珩磨也能加工外圓、平面、球面和齒面等。圓柱珩磨的表面粗糙度一般可達Ra0.32～0.08微米，精珩時可達Ra0.04微米以下,并能少量提高幾何精度,加工精度可達IT7～4。平面珩磨的表面質量略差。

珩磨一般采用珩磨機，機床主軸與珩磨頭一般是浮動聯接；但為了提高糾正工件幾何形狀的能力，也可以用剛性聯接。珩孔時,珩磨頭外周一般鑲有2～10根油石，由機床主軸帶動在孔內旋轉,并同時作直線往復運動,這是主運動；同時通過珩磨頭中的彈簧或液壓力控制油石均勻外漲,對被加工的孔壁作徑向進給。

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